#源恒通 MES TL?WELD 熱電偶點焊機 使用說明書## 一、產品簡介本設備為電容儲能式熱電偶碰焊機，專門用于K、J、E、T型等熱電偶絲焊接，可將兩根偶絲熔合成標準焊球；支持氬氣保護焊接/普通無氬氣焊接，適配線徑**0.1?3.0mm**，廣泛用于實驗室、傳感器加工、工業測溫現場制作熱電偶探頭。> 核心面板部件：POWER電源開關、AUTO/MAN自動/手動模式、DISCH放電釋放鍵、LEVEL能量調節旋鈕、HEAT數碼顯示屏、READY就緒燈、WAIT充放電燈、BAT低電量燈、OUT電焊鉗接口、REMOTE腳踏開關接口、焊接電極碰焊口。二、安全須知1. 焊接會產生強光電弧，**操作務必佩戴防護眼鏡**，禁止直視焊接火花，避免灼傷眼睛。2. 內部高壓儲能電容，禁止私自拆開機箱；清潔設備前必須切斷電源。3. 氬氣版：氬氣瓶規范擺放，減壓閥調節壓力不可過高，防止吹散熔池。4. 焊接時手指遠離電極碰焊口，防止燙傷；工作區域遠離易燃物。5. 電池虧電長期存放會損壞電池，閑置需要定期補電，電池人為損壞不在保修范圍。三、開箱與充電1. 檢查配件：主機、電焊鉗、電源線、備用碳電極、護目鏡、腳踏開關（選配）。2. 充電：接上220V電源線，打開POWER電源開關，即進入充電；3. 充滿后READY燈亮起，方可進行焊接；WAIT燈亮起代表正在充放電，不能焊接。四、接線準備1. 電焊鉗插頭插入面板`OUT`接口；腳踏開關接入`REMOTE`（選配，可替代手動觸碰焊接）。2. 氬氣版本：接好氬氣管，調節減壓閥輸出低壓，開啟供氣。3. AUTO/MAN模式：日常焊接推薦**MAN手動模式**；AUTO為自動氬氣模式，開啟后觸碰電極自動噴氬保護氣。五、熱電偶線材預處理1. 剝除熱電偶導線外皮，裸露出兩根偶絲。2. 兩根偶絲剪齊，并攏對齊；電焊鉗夾持位置距離線頭**5mm以上**，線頭露出2?3cm，防止焊接熔化粘連鉗子。3. 偶絲端頭去除氧化、油污，保證金屬絲潔凈，焊點質量直接影響測溫精度。六、焊接操作步驟 方式1：普通無氬氣焊接1. 打開電源開關POWER，等待READY燈亮起。2. 根據熱電偶線徑，旋轉`LEVEL`旋鈕調節焊接能量：    - 0.254mm細線：約35檔位    - 0.3mm線材：約37檔位> 線徑越粗，能量檔位調大；細線切忌高能量，會直接燒斷線材。3. 如果由高檔位調低能量，**必須按紅色DISCH按鍵釋放多余能量**，屏幕熱量數值下降，WAIT燈完成切換，READY燈亮起再焊接；禁止WAIT狀態按DISCH，會損壞機器。4. 戴好護目鏡，電焊鉗夾緊處理好的熱電偶絲，將裸線頭輕輕觸碰主機中間焊接電極口，瞬間完成放電，形成球形焊點。5. 觀察焊球：圓潤均勻、無毛刺、兩根絲熔合為合格；焊球過大調小能量，焊不上、虛焊調大能量。方式2：氬氣保護焊接（抗氧化，焊點光亮）1. 接好氬氣，開啟氣瓶，AUTO模式打開，觸碰電極自動噴出氬氣保護熔池。2. 其余能量調節、線材處理、碰焊操作同上；氬氣可以避免焊點高溫氧化發黑，適合高精度測溫熱電偶。七、參考線徑?能量對照表|偶絲線徑|參考LEVEL檔位||0.1?0.2mm|25?32||0.25?0.3mm|33?40||0.5?1.0mm|42?55||1.0?2.0mm|55?70|> 僅作參考，不同材質熱電偶需要小幅度試焊微調。八、常見故障排查1. **READY燈不亮，無法焊接**    - BAT燈亮：電量不足，充電20分鐘以上；    - WAIT燈常亮：內部電容未完成充放電，按DISCH釋放能量，等待狀態切換。2. **一碰就燒斷熱電偶絲**    - 焊接能量檔位太高，調小LEVEL，按DISCH釋放儲能后重試。3. **虛焊、焊不形成球**    - 能量過低，調高檔位；偶絲氧化臟污，重新剪齊剝新端頭；鉗子夾持距離過近。4. **焊點發黑**    - 需要開啟氬氣保護；線材表面氧化雜質未清理。5. **焊接無火花**    - 電焊鉗插頭松動；碳電極磨損嚴重，更換備用碳電極。九、維護保養1. 電極碳棒消耗后及時更換，清理電極內部飛濺金屬殘渣。2. 機器存放干燥通風環境，避免粉塵、潮濕。3. 長期不用：充至60%電量存放，每月補一次電，不要虧電存放。4. 氬氣機型用完關閉氣瓶閥門，拆除氣管；面板禁止潑灑液體。5. 連續作業，每焊接一段時間停機幾分鐘冷卻。十、技術參數- 供電：AC220V 50Hz，內置儲能電池- 焊接線材：0.1?3.0mm熱電偶絲- 模式：MAN手動 / AUTO自動氬氣模式- 接口：電焊鉗輸出OUT，腳踏REMOTE接口- 功能：數碼顯示焊接熱量，DISCH能量釋放> 溫馨提示：焊球是熱電偶測溫準確的關鍵，新線材建議先試焊2?3次調整能量，再批量生產。